上海吉邁閥門制造有限公司主要生產≦氣動兩片式球閥Q611F≧也是國內球閥生產商之一。公司創(chuàng)建以來，始終致力于閥門的科技管理和不斷創(chuàng)新，使企業(yè)走上了良性循環(huán)的規(guī)模化經營之路，擁有了一支專業(yè)的閥門設計和技術研發(fā)隊伍，形成了一套完整的生產管理、質量管理、營銷管理和服務管理體系！
產品概述：
氣動三片式球閥,Q611F氣動球閥,三片式球閥,是我公司在引進國外先進技術的基礎上進行特殊設計，精心制造的產品。采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節(jié)。它是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°可以實現全開—全閉的動作。該產品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優(yōu)點。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。可廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統中，作遠距離集中控制或就地控制。
Q611F二片式內螺紋氣動球閥工作原理
氣動二片式球閥是由氣動執(zhí)行器與二片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作，具有結構簡單、操作方便等優(yōu)點。氣動二片式球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、火箭等各部門，以及人們日常生活中。氣缸內輸入氣壓后，作用于活塞上產生一定的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉，帶動閥軸轉動，從而使球閥球體在閥內隨著轉動，廣泛應用于生產過程自動控制系統中的調節(jié)或開關操作場合。
Q611F二片式內螺紋氣動球閥產品特點
1 、可選配限位開關，空氣過濾減壓閥、手輪機構，電磁閥
2、二片式氣動球閥由仿意大利AT氣動執(zhí)行機構和Q11F兩片式球閥組成
3、氣動執(zhí)行器采用鋁合金擠出工藝制作，表面采用硬化處理，外觀美觀，有利于安裝，運輸
4、活塞導向帶采用大接觸面積，自潤滑設計高強度材料保證了低摩擦，正常使用壽命可達10萬次
5、閥體與閥桿之間帶防靜電裝置，閥桿防爆出裝置設計，可適用多種惡劣場合選型。造型美觀，質量可靠等優(yōu)點
6、采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞，保證了雙活塞精確的對稱，并配合高質量的O型環(huán)和導向閥，可的供很高的扭矩輸入與氣壓比，雙導軌和活塞設計保證了輸出扭矩的恒定
7、閥體設計，鑄造均采用臺灣的先進工藝，具有結構合理。能達到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長
主要技術參數
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閥體形式
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內螺紋精鑄閥體
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公稱通徑
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DN6～100mm
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公稱壓力
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PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K
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連接形式
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管螺紋(G)、錐螺紋(NPT)
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閥蓋形式
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一體式
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壓蓋型式
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壓帽擰緊式
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密封填料
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V型聚**填料、含浸聚四**石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
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氣動執(zhí)行機構
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執(zhí)行器型號
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GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
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供氣壓力
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0.4～0.7MPa
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氣源接口
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G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
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環(huán)境溫度
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-20～+90℃
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作用形式
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單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
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可配附件
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定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
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閥體結構圖
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1
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左閥體
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WCB、CF8、CF8M、CF3M
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2
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閥座
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PEFE、PPL、304、316
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3
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球體
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WCB、CF8、CF8M、CF3M
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4
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密封圈
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PTFE/金屬石墨纏繞墊片
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5
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右閥體(中閥體)
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WCB、CF8、CF8M、CF3M
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6
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閥桿
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2Cr13304、316、316L
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7
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填料壓蓋
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WCB、CF8、CF8M、CF3M
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主要零件材料
主要性能指標
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公稱通徑DN(mm)
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6
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8
|
10
|
15
|
20
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25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
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允許壓差(MPa)
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≤ 公稱壓力
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動作范圍
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0～90°
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泄露量Q
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軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準
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基本誤差
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帶定位器：小于全行程的±2%
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回差
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帶定位器：小于全行程的2%
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主要性能參數
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試驗壓力(Mpa)
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公稱壓力(Mpa)
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壓力級(class)
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JIS(K)
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1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
150
|
300
|
600
|
10K
|
20K
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強度試驗
|
2.4
|
3.8
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
3.1
|
7.8
|
15.3
|
2.4
|
3.8
|
|
密封試驗
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1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.0
|
11.0
|
2.2
|
5.6
|
11.2
|
1.5
|
2.8
|
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氣密試驗
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0.5～0.7
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主要外形及連接尺寸
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公稱通徑
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內螺紋連接
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mm
|
inch
|
D
|
L
|
H
|
G
|
A
|
|
10
|
3/8
|
10
|
60
|
157
|
3/8″
|
140
|
|
15
|
1/2
|
15
|
75
|
168
|
1/2″
|
140
|
|
20
|
3/4
|
20
|
80
|
170
|
3/4″
|
140
|
|
25
|
1
|
25
|
90
|
180
|
1″
|
140
|
|
32
|
11/4
|
32
|
110
|
185
|
11/4″
|
164
|
|
40
|
11/2
|
38
|
125
|
200
|
11/2″
|
164
|
|
50
|
2
|
50
|
144
|
210
|
2″
|
190
|
|
65
|
21/2
|
64
|
186
|
230
|
21/2″
|
210
|
|
80
|
3
|
78
|
206
|
250
|
3″
|
247
|
|
100
|
4
|
98
|
240
|
270
|
4″
|
247
|
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